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尾矿干排系统在行业内具有很好的推广前景和潜力，将大大解决矿山选矿用水难题。缺水严重地区，有些资源因缺水无法进行开发利用。实行尾矿脱水干式排放工艺后解决了水荒问题。生产水返回率：达到90-95%，节约了大量水资源。渣料含水率：8-15%。运行费用：小于2元/吨尾矿（金全泥化工艺尾矿不超3元/吨），尾矿干排工艺流程，行业内低，（其他工艺6-8元/吨），降低了生产成本，占地面积小，节约建设投资。
中国的矿产资源特点是四多，广西尾矿干排，贫矿多、难选矿多、小矿多、伴生矿多，同时矿山企业多。中国经济高速发展以来各类矿山企业多达20多万家，虽然经过整顿，还有15万多家。现今年产矿石50亿t左右，因此，矿山开采选矿过程中必然产生大量尾矿。
据不完全统计，矿山累计堆放尾矿80亿t，尾矿干排设备生产厂家，其中煤矿石30亿t，金属矿山堆存尾矿50亿t，同时每年各类尾矿递增3亿t以上。而且每年矿山开采产生的固体废物占全国工业固体废物排放量的85% 以上。每年因采矿产生的废水约占全国工业废水排放总量的 10% 以上。同时采矿面临破坏矿区水平衡、导致区域地下水位下降，产生各种水环境问题的难题。采矿加剧次生地质灾害，造成水土流失及土地沙化，破坏生态环境，破坏地貌景观，引发一系列社会问题，增加了不稳定因素。
选矿工艺中，旋流器是一种常见的分离分级设备，矿物根据离心沉降的原理进行分离。矿浆中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，同时沿径向向外运动，到达锥体段沿器壁后向下运动，这样就形成了外旋涡流场，全尾矿干排成套设备，由底流口排出。
尾矿干排系统，与其他脱水工艺相比可节约生产成本3-4元/吨， 对于尾矿100万吨/年的选矿厂，年节约成本400万元，回收水200万m3/年，经济与环保效益相当可观。
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